خدمات رنگ کوره ای الکترواستاتیک در کرج
سما رنگ کرج اراِئه دهنده خدمات رنگ کوره ای در کرج با بهره گیری از پرسنل مجرب و با کیفیت ترین رنگ های بازار.
آدرس:کرج شهرک ذوب آهن بلوار کامیونداران شهرک صنعتی کرج
شماره تماس:09377333546
سما رنگ کرج با بیش از 10 سال سابقه در حوزه خدمات رنگ کوره ای (الکترواستاتیک) توانسته اعتماد مشتریان عزیز و فعالان این صنعت را جلب کند.
رنگ کوره ای:
رنگ کوره ای یا الکترواستاتیک یک از انواع رنگ های صنعتی است که برای رنگ آمیزی سطوح فلزی کاربرد دارد. این نوع رنگ به دو صورت مایع و پودری تولید میشود.
رنگ پودری: این نوع رنگ کوره ای از کاربرد بیشتری برخوردار است که به صورت یک ماده پودری با پودرهای بسیار ریز و خشک میباشد و با فشار به سطح مورد نظر پاشیده میشود که باید بلافاصله پخته شود تا رنگ بادوام و زیبا روی سطح مورد نظر شکل بگیرد. این نوع پوشش باید حداقل 10 دقیقه در دمای بالای 200 درجه سانتیگراد حرارت داده شود تا ذوب شده و گرما باعث جذب آن شود.
رنگ مایع:رنگ مایع سبیه سایر رنگ ها میباشد برای پاشیدن آن ها بر سطوح مورد نظر از کمپرسو و پیستوله استفاده می شود. این رنگ توسط تفنگ به بیرون پاشیده می شود. برای استفاده از این نوع رنگ میزان حرارت و زمان مشخصی تعیین می شود. برای رنگ کردن با رنگ های روشن به دمای پایین و زمان بیشتری نیاز داریم. رنگ هایی که تیره تر باشند با دمای بالا و زمان کمتری آماده می شوند. برای روی هر کدام از رنگ ها اطلاعاتی مانند میزان درجه حرارت ذکر شده است. این مدل رنگ در مقایسه با دیگر رنگ ها قیمت کمتری دارد ولی از نظر مقاومت و کارایی در سطح خوبی قرار دارد.
انواع رنگ های کوره ای:
- رنگ کوره ای اکریلیک:این نوع از رنگ ها از پایه اکریلیک ساخته میشوند و در دماهای بالا پایدار هستند.
- رنگ کوره اپوکسی:این نوع رنگ ها از ترکیبات اپوکسی ساخته میشود
- رنگ کوره ای سیلیکاتی: این نوع از رنگ ها از ترکیبات سیلیکاتی تشکیل میشوند
- رنگ های کرمیک:این نوع رنگ ها معمولا از ترکیبات کرمیک تشکیل میشوند.
در نهایت نوع رنگ کوره ای براساس سطح مورد نظر و دما تعیین میشود.
اصول عمکرد رنگ کوره ای :
این روش براساس اصول الکترواستاتیک عمل میکند و طی چند مرحله فرآیند آن تکمیل میشود:
- پاشش:در این مرحله رنگ پودری به سطح فلز پاشیده میشود. ذرات پودری در این مرحله شارژ میشوند و آماده برای جذب به سطح شی میشوند این شارژدهی براساس اصول الکترواستاتیک انجام میشود.
- جذب رنگ به سطح شی:در این مرحله سطح شی که قبلا پوشیده شده است به یک الکترود متصل میشود که دارای بار مخالف ذرات پودری استبه این ترتیب ذرات رنگ پودری با جذب به سطح شی یک لایه نازک و یکنواخت روی سطح شی متصل میشوند.
- فیکس کردن رنگ داخل کوره:در مرحله آخر سط پوشیده شده با رنگ پودری وارد کوره میشود. در دماهای بالا رنگ پودری ذوب شده و به صورت یک لایه رنگی یکنواخت روی سطح شی فیکس میشود.
ضخامت رنگ الکترواستاتیک
ضخامت رنگ الکترو استاتیک به عوامل مختلفی بستگی دارد که شامل موارد زیر است:
- نوع رنگ های مورد استفاده بسیار مهم است. به طوری که رنگ هایی که گران روی بیشتری دارند، ضخامت بیشتری ایجاد می کنند.
- فاصله بین ابزار الکترواستاتیک و قطعه بسیار قابل توجه است. به طوری که هر چه فاصله کمتر باشد پوشش دهی و ضخامت رنگ استاتیک نیز بیشتر می شود.
- هر چه ولتاژ بالاتر باشد ضخامت پوشش های الکترواستاتیکی نیز افزایش می یابد.
- هر چه سرعت اعمال رنگ بر روی سطح قطعه مورد نظر بیشتر باشد بدیهی است که از ضخامت رنگ استاتیکی می کاهد.
- علاوه بر موارد ذکر شده هر چه شرایط محیطی نامناسب تر باشد بر روی ضخامت رنگ الکترواستاتیک تاثیر بیشتری می گذارد. دمای بالا ضخامت را کمتر و رطوبت بالا پوشش را ضخیم تر می کند.
مزایای رنگ کوره ای:
- اگر رنگ پودری به درستی روی سطح پوشش داده شود، مقاوم تر از باقی رنگ ها عمل می کند و با ضربه یا خط، آسیب نمی بیند.
- این رنگ، به دلیل عدم استفاده از حلال هایی مانند تینر، به طبیعت و افراد آسیبی نمی رساند.
- در کارخانه ها هنگام تولید، سعی بر چسبندگی این نوع رنگ دارند که به همین دلیل، باعث مقاومت بالای آنها می شود.
- از ویژگی مهم رنگ کوره ای پودری، می توان به خاصیت ضد آب بودن آن نسبت به رنگ های مایع اشاره کرد.
- برای پوشش نقص های فلزات، می توان در دو مرحله رنگ آمیزی را انجام داد.
- قیمت به صرفه و ارزان نسب به سایر رنگ ها از مزایا رنگ کوره ای پودری محسوب می شود.
- رنگ های کوره ای پودری شستشوی آسانی دارند.
- می توانید این نوع رنگ را مثل انواع دیگر با هم ترکیب کنید.
- این پوشش از کیفیت عالی و براقیت خاصی برخوردار است.
معایب رنگ کوره ای:
- به دلیل روش مذاب در هنگام تولید رنگ، شما نمی توانید بعد از اتمام تولید، آن را تغییر دهید.
- جامد بودن این نوع رنگ، هنگام پاشیده شدن بر سطح مورد نظر، کمترین ضخامت را (۲۵ میکرون) تشکیل می دهد، اما رنگ مایع قابلیت پوشش تا ۱۰ میکرون را دارد.
- بعد از رنگ آمیزی، قطعات را داخل کوره با دمای ۲۰۰ درجه قرار می دهند، به همین دلیل امکان رنگ کردن قطعات خیلی بزرگ وجود ندارد.
- تنها در صورتی پخته یا خشک می شوند که دما به ۱۸۰ درجه سانتی گراد برسد.
موارد استفاده از رنگ کوره ای الکترواستاتیک:
- بدنه خودرو
- لوازم خانگی
- پروفیل آهنی
- اکسسوری های فلزی
- مبلمان فلزی
- برجسته سازی روی فلزات
- تخت های بیمارستانی
- قفسه ای فروشگاهی